ಮರದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಾಗಿ PVC ರಾಳ
ಮರದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೊರತೆಗೆಯಲು PVC ರಾಳ,
PVC CIF ಭಾರತ, PVC K67, ಹೊರತೆಗೆಯಲು PVC ರಾಳ,
ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ
PVC ಎಂಬುದು ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ನ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ರೂಪವಾಗಿದೆ.ರಾಳವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.ಪಿವಿಸಿ ರಾಳವು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಬಿಳಿ ಪುಡಿಯಾಗಿದೆ.ಇದು ಇಂದು ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ರಾಳವು ಹೇರಳವಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಪ್ರಬುದ್ಧ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಬಳಕೆಗಳಂತಹ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಷನ್, ಕ್ಯಾಲೆಂಡರಿಂಗ್, ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು.ಉತ್ತಮ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ, ಇದನ್ನು ಉದ್ಯಮ, ನಿರ್ಮಾಣ, ಕೃಷಿ, ದೈನಂದಿನ ಜೀವನ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ವಿದ್ಯುತ್, ಸಾರ್ವಜನಿಕ ಉಪಯುಕ್ತತೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.PVC ರಾಳಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ಇದು ತುಂಬಾ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನೀರು ಮತ್ತು ಸವೆತಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ರಾಳವನ್ನು (PVC) ವಿವಿಧ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು.PVC ಹಗುರವಾದ, ಅಗ್ಗದ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದೆ.
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
PVC ಅತ್ಯಂತ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಾಳಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಪೈಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ಪ್ರೊಫೈಲ್ಡ್ ಬಾಗಿಲುಗಳು, ಕಿಟಕಿಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಶೀಟ್ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳು, ಶೀಟ್ಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ಗಳು, ಫ್ಲೋರ್ಬೋರ್ಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಲೆದರ್ನಂತಹ ಮೃದು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಹ ಮಾಡಬಹುದು.
ನಿಯತಾಂಕಗಳು
ಶ್ರೇಣಿಗಳು | QS-650 | ಎಸ್-700 | ಎಸ್-800 | ಎಸ್-1000 | QS-800F | QS-1000F | QS-1050P | |
ಸರಾಸರಿ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಪದವಿ | 600-700 | 650-750 | 750-850 | 970-1070 | 600-700 | 950-1050 | 1000-1100 | |
ಗೋಚರ ಸಾಂದ್ರತೆ, g/ml | 0.53-0.60 | 0.52-0.62 | 0.53-0.61 | 0.48-0.58 | 0.53-0.60 | ≥0.49 | 0.51-0.57 | |
ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಅಂಶ (ನೀರು ಒಳಗೊಂಡಿತ್ತು), %, ≤ | 0.4 | 0.30 | 0.20 | 0.30 | 0.40 | 0.3 | 0.3 | |
100g ರಾಳದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, g, ≥ | 15 | 14 | 16 | 20 | 15 | 24 | 21 | |
VCM ಶೇಷ, mg/kg ≤ | 5 | 5 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
ಪ್ರದರ್ಶನಗಳು % | 0.025 ಮಿಮೀ ಜಾಲರಿ % ≤ | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
0.063ಮೀ ಜಾಲರಿ % ≥ | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | |
ಮೀನಿನ ಕಣ್ಣಿನ ಸಂಖ್ಯೆ, ಸಂ./400cm2, ≤ | 30 | 30 | 20 | 20 | 30 | 20 | 20 | |
ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಕಣಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ಸಂಖ್ಯೆ, ≤ | 20 | 20 | 16 | 16 | 20 | 16 | 16 | |
ಬಿಳುಪು (160ºC, 10 ನಿಮಿಷಗಳ ನಂತರ), %, ≥ | 78 | 75 | 75 | 78 | 78 | 80 | 80 | |
ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು | ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್, ಪೈಪ್ಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್, ಕ್ಯಾಲೆಂಡರಿಂಗ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್, ರಿಜಿಡ್ ಫೋಮಿಂಗ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳು, ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಶೀಟ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರಶನ್ ರಿಜಿಡ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ | ಹಾಫ್-ರಿಜಿಡ್ ಶೀಟ್, ಪ್ಲೇಟ್ಗಳು, ಫ್ಲೋರ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್, ಲೈನಿಂಗ್ ಎಪಿಡ್ಯೂರಲ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಡಿವೈಸ್ಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಭಾಗಗಳು | ಪಾರದರ್ಶಕ ಚಿತ್ರ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್, ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮಹಡಿಗಳು, ಆಟಿಕೆ, ಬಾಟಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಟೈನರ್ಗಳು | ಹಾಳೆಗಳು, ಕೃತಕ ಚರ್ಮಗಳು, ಪೈಪ್ಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್, ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳು, ಬೆಲ್ಲೋಸ್, ಕೇಬಲ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪೈಪ್ಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳು | ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವಸ್ತುಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ತಂತಿಗಳು, ಕೇಬಲ್ ವಸ್ತುಗಳು, ಸಾಫ್ಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ಗಳು | ಶೀಟ್ಗಳು, ಕ್ಯಾಲೆಂಡರಿಂಗ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್, ಪೈಪ್ಸ್ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರಿಂಗ್ ಟೂಲ್ಸ್, ವೈರ್ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ಗಳ ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ | ನೀರಾವರಿ ಪೈಪ್ಗಳು, ಕುಡಿಯುವ ನೀರಿನ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು, ಫೋಮ್-ಕೋರ್ ಪೈಪ್ಗಳು, ಒಳಚರಂಡಿ ಪೈಪ್ಗಳು, ವೈರ್ ಪೈಪ್ಗಳು, ರಿಜಿಡ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳು |
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್
(1) ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್: 25kg ನೆಟ್/ಪಿಪಿ ಬ್ಯಾಗ್, ಅಥವಾ ಕ್ರಾಫ್ಟ್ ಪೇಪರ್ ಬ್ಯಾಗ್.
(2) ಲೋಡ್ ಪ್ರಮಾಣ: 680ಬ್ಯಾಗ್ಗಳು/20′ಕಂಟೇನರ್, 17MT/20′ಧಾರಕ.
(3) ಲೋಡ್ ಪ್ರಮಾಣ : 1000ಬ್ಯಾಗ್ಗಳು/40′ಕಂಟೇನರ್, 25MT/40′ಧಾರಕ .ಸೂತ್ರೀಕರಣ ನಿರ್ಣಯ
ಫಾರ್ಮುಲಾ ವಿನ್ಯಾಸವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಕಚ್ಚಾ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳು, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಮತ್ತು ಬೇಸರದ ಕೆಲಸವಾಗಿದೆ, ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರಲು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಸುಧಾರಣೆಗಳ ಅನುಭವದ ಪ್ರಕಾರ ಮೂಲ ಪ್ರೌಢ ಸೂತ್ರದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ತದನಂತರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ. ಲೇಖಕರು ಸಾಮಾನ್ಯ PVC ಬಾಗಿಲುಗಳು ಮತ್ತು ವಿಂಡೋಸ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ್ದಾರೆ, ಮರದ ಪುಡಿ, ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್, ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್, ಬಣ್ಣ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಆರ್ಥೋಗೋನಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಪ್ರಕಾರ ವಿವಿಧ ಕಚ್ಚಾ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು.
ಮರದ ಹಿಟ್ಟಿನ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನ ಹರಿವಿನ ಗುಣವನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಹದಗೆಡಿಸುತ್ತದೆ. ಮರದ ಪುಡಿಯ ವಿಷಯದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟೈಸಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವತೆ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ದ್ರವತೆ ತುಂಬಾ ಕಳಪೆಯಾಗಿದ್ದರೆ , ಮರದ ಪುಡಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿ ಬಲಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನಲ್ಲಿ ವಾಸಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮರದ ಪುಡಿ ಸುಡಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ; ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಸಾಕಷ್ಟು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ದ್ರವ್ಯತೆ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಶಕ್ತಿ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸಹ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ರೆಯೋಲಾಜಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಮಹತ್ತರವಾದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಬೀರುತ್ತವೆ. ಟೇಬಲ್ 2 ವಿವಿಧ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ ಮರದ ಊಟದ ವಿಷಯಗಳು.
ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದ ಮರದ ಪುಡಿಯ ದೊಡ್ಡ ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಮರದ ಪುಡಿ ಫಿಲ್ಲರ್ನ ಪರಿಮಾಣ ಅನುಪಾತವು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಮೊತ್ತದ ಹೆಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಅನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ದೊಡ್ಡ ಘರ್ಷಣೆ ಶಾಖವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಸಮಯದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಲು ಇತರ ಆಡ್ಸೋರ್ಬೆಡ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ವೇಗದಿಂದಾಗಿ ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ವಿಳಂಬವಾಗುತ್ತದೆ. ಮರದ ಹಿಟ್ಟಿನ ಅಂಶವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆ AIDS ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮರದ ಪುಡಿ ಅಂಶದ ಆಯ್ಕೆಯ ಅಂತಿಮ ನಿರ್ಣಯ 30.
100 ಭಾಗಗಳ PVC, 3 ಭಾಗಗಳು ಟ್ರೈಬಾಸಿಕ್ ಲೆಡ್ ಸಲ್ಫೇಟ್, 1.5 ಭಾಗಗಳು ಡೈಬಾಸಿಕ್ ಲೆಡ್ ಸಲ್ಫೇಟ್, 0.5 ಭಾಗಗಳು ಸೀಸದ ಸ್ಟಿಯರೇಟ್, 0.4 ಭಾಗಗಳು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸ್ಟಿಯರೇಟ್, 0.8 ಭಾಗಗಳ ಸ್ಟಿಯರೇಟ್, ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್..3 PCS, ಕ್ಲೋರಿಲಿಕೇಟೆಡ್ ಪಾಲಿಥೀನ್ ಪಿಸಿಎಸ್, ಕ್ಲೋರಿಲಿಕ್ 5 ಕೂಪಲೀನ್ 5 ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 6 PCS, CaCO30 PCS, AC ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ 0.9 PCS, ACR-530 5 PCS, ಕಬ್ಬಿಣದ ಹಳದಿ 0.31 PCS, ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಂದು 0.15 PCS.