page_head_gb

ಸುದ್ದಿ

LDPE ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ (LDPE)ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಮಾನೋಮರ್ ಆಗಿ ಪಾಲಿಮರೀಕರಿಸಿದ ಎಥಿಲೀನ್, ಇನಿಶಿಯೇಟರ್ ಆಗಿ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್, ಸ್ವತಂತ್ರ ರಾಡಿಕಲ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಪಡೆದ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಾಳ, ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 100000~500000, ಸಾಂದ್ರತೆಯು 0.91~0.93g/cm3, ಪಾಲಿಲೀನೆರೆಸ್‌ನ ಅತ್ಯಂತ ಹಗುರವಾದ ವಿಧವಾಗಿದೆ. .

ಇದು ಉತ್ತಮ ಮೃದುತ್ವ, ವಿಸ್ತರಣೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ, ಪಾರದರ್ಶಕತೆ, ಸುಲಭ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಉತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ, ಕ್ಷಾರ ನಿರೋಧಕತೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಲೇಪನ, ಬ್ಲೋ ಫಿಲ್ಮ್, ತಂತಿ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಲೇಪನ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಟೊಳ್ಳಾದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಬಳಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಇನಿಶಿಯೇಟರ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸ್ವತಂತ್ರ ರಾಡಿಕಲ್‌ಗಳ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಿಂದಾಗಿ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು (110~350MPa) ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಎಥಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದರ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 0.5g/cm3 ಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ದ್ರವವನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೆ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಎಥಿಲೀನ್ ಆಣ್ವಿಕ ಅಂತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸ್ವತಂತ್ರ ರಾಡಿಕಲ್ ಅಥವಾ ಸಕ್ರಿಯ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿರುವ ಸರಪಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಎಥಿಲೀನ್ ಅಣುಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯ ಸಂಭವನೀಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಸ್ವತಂತ್ರ ರಾಡಿಕಲ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎಥಿಲೀನ್ ಎರಡು-ಹಂತದ ಸಂಕೋಚನ, ಇನಿಶಿಯೇಟರ್ ಮತ್ತು ರೆಗ್ಯುಲೇಟರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್, ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಚೇತರಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಟ್ಯೂಬ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ವಿಧಾನ.

ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಕೆಟಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ: ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಸರಳ ರಚನೆ, ಅನುಕೂಲಕರ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು;ರಿಯಾಕ್ಟರ್ನ ರಚನೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸೀಮಿತ ಶಾಖ ತೆಗೆಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ನ ಪರಿಮಾಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಟ್ಯೂಬ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಿಶೇಷ ದರ್ಜೆಯ EVA ಮತ್ತು ವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಷಯದಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಗೆ ಕೆಟಲ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಕೆಟಲ್ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಕವಲೊಡೆದ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಲೇಪನ ರಾಳವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಟ್ಯೂಬ್ ವಿಧಾನವು ವಿಶಾಲವಾದ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ವಿತರಣೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಾಖೆಯ ಸರಪಳಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಆಸ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಟ್ಯೂಬ್ ವಿಧಾನ ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 25~82mm, ಉದ್ದ 0.5~1.5km, ಆಕಾರ ಅನುಪಾತವು 10000:1 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಜಾಕೆಟ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಶಾಖದ ಭಾಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ, ಮೂಲ ಹರಿವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಪೈಪ್ ಸರಿಸುಮಾರು ಒಂದೇ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ವಿಭಿನ್ನ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಫೀಡ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅಳವಡಿಕೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ನಿಯಂತ್ರಕ, ಇನಿಶಿಯೇಟರ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸ್ಥಳ, ಮತ್ತು ರಸಗೊಬ್ಬರ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಆದಾಯದ ಪ್ರಮಾಣ ಎಥಿಲೀನ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಭಿನ್ನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಿದೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಪ್ರೌಢ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲಿಯೊಂಡೆಲ್‌ಬಾಸೆಲ್‌ನ ಲುಪೊಟೆಕ್ ಟಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಎಕ್ಸಾನ್ ಮೊಬಿಲ್‌ನ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು DSM ನ CTR ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಲುಪೊಟೆಕ್ ಟಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

LyondellBasell Lupotech T ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಸಸ್ಯಗಳ ದೇಶೀಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸರಿಸುಮಾರು 60% ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಒತ್ತಡ 260~310MPa, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ತಾಪಮಾನ 160~330℃, ಏಕಮುಖ ಪರಿವರ್ತನೆ ದರ 35%, ಉತ್ಪನ್ನ ಸಾಂದ್ರತೆ 0.915~0.935g/cm3, ಕರಗುವ ಸೂಚ್ಯಂಕ 0.15~50g/10 ನಿಮಿಷ, ಏಕ ಸಾಲಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ 45/A, 104T ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಐದು ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

(1) ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಕವಾಟ ತೆರೆಯುವಿಕೆ, ಕವಾಟ ತೆರೆಯುವ ಅವಧಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಪಲ್ಸ್ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ.ನಾಡಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸ್ಥಿರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿವರ್ತನೆ ದರ, ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಗೋಡೆಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜಾಕೆಟ್ ನೀರಿನ ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ತೆಗೆಯುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ;

(2) ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವಲಯದ ನಾಲ್ಕು ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ನಾಲ್ಕು ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನ ವಿವಿಧ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ;

(3) ಪ್ರೊಪೈಲೀನ್‌ನೊಂದಿಗೆ, ಪ್ರೊಪನಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಅನ್ನು ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ನಿಯಂತ್ರಕವಾಗಿ, ಸಂಕೋಚಕ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರದಿಂದ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ, ಎಥಿಲೀನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗೆ ವ್ಯಾಪಕ ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿ;

(4) ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಪರಿಚಲನೆಯ ಅನಿಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ವಯಂ-ಶುದ್ಧೀಕರಣ, ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಡೀವಾಕ್ಸಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅನುಕ್ರಮ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೂಲಕ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ;

(5) ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಿಸಿನೀರಿನ ಸ್ಟೇಷನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಕ್ರಿಯೆಯ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಚಲನೆ ಅನಿಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಮರುಪಡೆಯಿರಿ.

ಎಕ್ಸಾನ್ ಮೊಬಿಲ್ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಎಕ್ಸಾನ್ ಮೊಬಿಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಒತ್ತಡವು 250~310MPa ಆಗಿದೆ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ತಾಪಮಾನವು 215~310℃ ಆಗಿದೆ, ಪರಿವರ್ತನೆ ದರವು 40% ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 0.918~0.934g/cm3 ಆಗಿದೆ, ಕರಗುವ ಸೂಚ್ಯಂಕ 0.2~50g/ (10ನಿಮಿ), ಮತ್ತು ಏಕ ಸಾಲಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 50× 104T/A ಆಗಿದೆ.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಆರು ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

(1) ಸಮತಲವಾದ ಪುಶ್ ಫ್ಲೋ ಟ್ಯೂಬ್ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಕ್ಷೀಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಹಂತ ಹಂತವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ವಿಭಜನೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಒಳಗೆ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ರಿಯಾಕ್ಟರ್ನ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ;

(2) ಇನಿಶಿಯೇಟರ್ ಅನ್ನು ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನ ಅಕ್ಷೀಯ ದಿಕ್ಕಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು 4~6 ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವಲಯಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಪರಿವರ್ತನೆ ದರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ;

(3) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕರಗುವ ಸೂಚಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಪ್ರೋಪಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಕವಾಗಿ ಬಳಸಿ, ಪ್ರೊಪನಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಕವಾಗಿ ಬಳಸಿ ಮಧ್ಯಮ-ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಸಂಕೋಚಕ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರಕ್ಕೆ ಎರಡು ಬಾರಿ ಚುಚ್ಚಲಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಪಂಪ್ ಮೂಲಕ ನಿಯಂತ್ರಕ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಎಥಿಲೀನ್ ಜೊತೆಗೆ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗೆ;

(4) ಎಥಿಲೀನ್ ವಿನೈಲ್ ಫಾರ್ವರ್ಡ್ ಫೀಡ್ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಮಲ್ಟಿಪಾಯಿಂಟ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಲ್ಯಾಟರಲ್, ಏಕರೂಪದ ಶಾಖ ಬಿಡುಗಡೆಯ ಬಿಸಿ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಶಾಖವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಜಾಕೆಟ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಲೋಡ್, ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನ ಉದ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ , ಮತ್ತು ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ತಾಪಮಾನ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಮೃದುವಾಗಿ ಮಾಡಿ, ಎಥಿಲೀನ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮಲ್ಟಿ-ಪಾಯಿಂಟ್ ಲ್ಯಾಟರಲ್ ಫೀಡ್‌ನಿಂದಾಗಿ, ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನ ಫಾರ್ವರ್ಡ್ ಬಿಸಿ ಎಥಿಲೀನ್ ಫೀಡ್ ಪ್ರಮಾಣವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಇನ್ಲೆಟ್ ಪ್ರಿಹೀಟರ್‌ನ ಶಾಖದ ಹೊರೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಒತ್ತಡದ ಉಗಿ ಸೇವನೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

(5) ಮುಚ್ಚಿದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಶಾಖವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಜಾಕೆಟ್‌ಗೆ ನೀರನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಜಾಕೆಟ್ ನೀರಿನ ನೀರಿನ ಸರಬರಾಜು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಉದ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತನೆ ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

(6) ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ವಿಭಜಕದ ಮೇಲ್ಭಾಗದಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆಯಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖದ ದ್ರವದ ಶಕ್ತಿಯ ಚೇತರಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆ.

CTR ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

DSM CTR ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಒತ್ತಡವು 200~250MPa, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು 160~290℃, ಪರಿವರ್ತನೆ ದರ 28%~33.1%, ಗರಿಷ್ಠ 38% ತಲುಪಬಹುದು, ಉತ್ಪನ್ನ ಸಾಂದ್ರತೆ 0.919~0.928g/cm3, ಕರಗುವ ಸೂಚ್ಯಂಕ 0.3~65 / (10ನಿಮಿ), ಗರಿಷ್ಠ ಸಿಂಗಲ್ ವೈರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 40× 104T/A ತಲುಪಬಹುದು.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಐದು ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

(1) ನಾನ್-ಪಲ್ಸ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವು ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮವಾದ ಸ್ಕೌರಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಗೋಡೆಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ;

(2) ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನೇರವಾದ "ಒಂದು-ಪಾಸ್" ತತ್ವವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಯಾವುದೇ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಸೈಡ್ ಲೈನ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಇಲ್ಲ, ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ;

(3) ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಜಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ತಣ್ಣೀರಿನಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೂಲಕ ಉಗಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ;

(4) ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ ಇನಿಶಿಯೇಟರ್ ಬಳಕೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಜೆಲ್ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಯಾವುದೇ ವೇಗವರ್ಧಕ ಶೇಷವಿಲ್ಲ, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಪರಿಣಾಮ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ;ಕಡಿಮೆ ಆಲಿಗೋಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಅನಿಲವನ್ನು ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡುವ ಮರುಬಳಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸಲಾಯಿತು.

(5) ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಒತ್ತಡದ ಏರಿಳಿತವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಚಲನಚಿತ್ರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ, 10μm ಫಿಲ್ಮ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕನಿಷ್ಠ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಕಿರಿದಾಗಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಸೂಚ್ಯಂಕದೊಂದಿಗೆ ಕೊಪಾಲಿಮರ್ (ಇವಿಎ) ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಟ್ಯಾಂಕ್ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಆಕಾರ ಅನುಪಾತವು 2: 1 ರಿಂದ 20: 1 ರವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಟ್ಯಾಂಕ್ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಪರಿಮಾಣವು 0.75 ~ 3m3 ಆಗಿದೆ.ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 150~300℃, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಒತ್ತಡವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 130~200MPa ಆಗಿದೆ, ಪರಿವರ್ತನೆ ದರವು 15%~21% ಆಗಿದೆ.

ಕೆಟಲ್ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ಪಾತ್ರೆಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಗೋಡೆಯ ಮೂಲಕ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯು ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ಬಂಧಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಮೂಲತಃ ಅಡಿಯಾಬಾಟಿಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನಿಂದ ಯಾವುದೇ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಶಾಖವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಶೀತ ಎಥಿಲೀನ್ ಫೀಡ್ನ ಬಹು-ಪಾಯಿಂಟ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೂಲಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಶಾಖವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಏಕರೂಪದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಹಾಟ್ ಸ್ಪಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಮೋಟಾರ್ ಚಾಲಿತ ಸ್ಟಿರರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇನಿಶಿಯೇಟರ್ ಸಾವಯವ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನ ಅಕ್ಷೀಯ ದಿಕ್ಕಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ವಿವಿಧ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಹು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು.ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವಿಭಾಗಗಳು, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಯ ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ಬ್ಯಾಕ್‌ಮಿಕ್ಸ್ ಇಲ್ಲ, ಇದು 40% ವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ವಿಷಯದೊಂದಿಗೆ ಸಹಪಾಲಿಮರೀಕರಿಸಿದ EVA ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ಲುಪೊಟೆಕ್ ಎ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಲುಪೊಟೆಕ್ ಎ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಲಕಿದ ಟ್ಯಾಂಕ್ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಪರಿಮಾಣವು 1.2m3 ಆಗಿದೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಇನಿಶಿಯೇಟರ್ ಅನ್ನು ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗೆ ಬಹು ಬಿಂದುಗಳಿಂದ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಒತ್ತಡವು 210~246MPa ಆಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ತಾಪಮಾನ 285℃, ನಿಯಂತ್ರಕವು ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಅಥವಾ ಸೆಕೆಂಡರಿ ಸಂಕೋಚಕ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರದಿಂದ ಸೇರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಪ್ರೋಪೇನ್, ವಿವಿಧ LDPE/EVA ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 0.912~0.951g/cm3, ಕರಗುವ ಸೂಚ್ಯಂಕವು 0.2~800g/ (10min), ವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್‌ನ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾಗಬಹುದು 40% ಗೆ, ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನ ಏಕಮುಖ ಪರಿವರ್ತನೆ ದರವು 10%~21% ಆಗಿದೆ, ಗರಿಷ್ಠ ಏಕ ಸಾಲಿನ ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾಪಕವು 12.5×104t/a ತಲುಪಬಹುದು.

LupotechA ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಕವಲೊಡೆದ ಸರಪಳಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮದೊಂದಿಗೆ ಹೊರತೆಗೆದ ಲೇಪಿತ ರಾಳವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಿಶಾಲವಾದ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ವಿತರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.LDPE/EVA ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕರಗುವ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು APC ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಮುಖ ದೇಶೀಯ ಪರಿಚಯವೆಂದರೆ ಸರ್ಬನ್ ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್, ಯಾಂಗ್ಜಿ ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್, ಶಾಂಘೈ ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಸಾಧನದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 10× 104T /a ಆಗಿದೆ.

ಎಕ್ಸಾನ್ ಮೊಬಿಲ್ ಕೆಟಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಎಕ್ಸಾನ್ ಮೊಬಿಲ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ವಯಂ-ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ 1.5m3 ಬಹು-ವಲಯ ಟ್ಯಾಂಕ್ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ದೊಡ್ಡ ಆಕಾರ ಅನುಪಾತ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಧಾರಣ ಸಮಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಇನಿಶಿಯೇಟರ್ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಿರಿದಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಂತೆಯೇ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

ನಿಯಂತ್ರಕವು ಎಕ್ಸಾನ್ ಮೊಬಿಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.ಐಸೊಬ್ಯೂಟಿನ್ ಅಥವಾ n-ಬ್ಯುಟೇನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಪಂಪ್ ಮೂಲಕ 25~30MPa ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಸಂಕೋಚಕ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಬಾರಿ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಥಿಲೀನ್ನೊಂದಿಗೆ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.

ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ವಿಶಾಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಟ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಒತ್ತಡವು 200MPa ಆಗಿದೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಸೂಚ್ಯಂಕದೊಂದಿಗೆ LDPE ಹೋಮೋಪಾಲಿಮರ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ವಿಷಯದೊಂದಿಗೆ EVA ಕೋಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ಎಕ್ಸಾನ್ ಮೊಬಿಲ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು 0.2~150g/ (10ನಿಮಿ) ಕರಗುವ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಮತ್ತು 0.910~0.935g/cm3 ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ LDPE ಹೋಮೋಪಾಲಿಮರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.ಕರಗುವ ಸೂಚ್ಯಂಕ 0.2~450g/ (10ನಿಮಿ) ವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ವಿಷಯ 35% ವರೆಗೆ ಎಥಿಲೀನ್ - ವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ಕೊಪಾಲಿಮರ್ (EVA) ಉತ್ಪನ್ನಗಳು.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಮುಖ ದೇಶೀಯ ಪರಿಚಯವೆಂದರೆ ಲಿಯಾನ್‌ಹಾಂಗ್ ಗ್ರೂಪ್ (ಹಿಂದೆ ಶಾಂಡೊಂಗ್ ಹೌಡಾ), ಸಾಧನದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ 10× 104T /a, TRINA, ಸಾಧನದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ 12× 104T /a, ಇತ್ಯಾದಿ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-17-2022