ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

ಕ್ರೇಟ್‌ಗಾಗಿ HDPE ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್,
ಕ್ರೇಟ್‌ಗಾಗಿ HDPE, HDPE ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್,

ಮೊದಲ ಸಮ್ಮಿಳನದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ (HDPE) ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕ್ರೇಟ್.
ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಿಶೇಷ HDPE ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕ್ರೇಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ.ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುವಿನ ಕರಗುವ ವೇಗವು 3.6-4.5 ಗ್ರಾಂ/10 ನಿಮಿಷಗಳು, ಒತ್ತಡವು 25 Pa ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯು 60% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನ ಬಲವು 40 Pa ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ HDPE ವಸ್ತುವು ಕಡಿಮೆ ಕವಲೊಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಿಶೇಷ ಹೊಸ ವಸ್ತು ಕ್ರೇಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಿದಾಗ ಅದು LDPE ಗಿಂತ ಪ್ರಬಲವಾದ ಇಂಟರ್‌ಮೋಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಫೋರ್ಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಇದರ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು (120 C/ 248 F ಅಲ್ಪಾವಧಿಗೆ, 110 C / 230 F ನಿರಂತರವಾಗಿ), ಬಾಳಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಲು.HDPE, ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು.

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದ ಚೇಂಬರ್ ಅಥವಾ ಅಚ್ಚುಗೆ ಚುಚ್ಚುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಹರಿಯುವವರೆಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ರುಬ್ಬುವುದು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು.
ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಚುಚ್ಚುವುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಅನುಮತಿಸುವುದು.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಧಾರಕವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯುವುದು.
ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಒಂದು ರೆಸಿಪ್ರೊಕೇಟಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಟೈಪ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರಕಾರದ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ನ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಬೆರೆಸುವಿಕೆ ಇದೆ.ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ (ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು) ಚುಚ್ಚುಮದ್ದು ಮಾಡಲು ಸಿದ್ಧವಾದಾಗ, ಸ್ಕ್ರೂ ಚಲಿಸುವಾಗ, ಅದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನಿಂದ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗೆ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಗ್ರಾಹಕರು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಕಾರವನ್ನು ಮಾಡಲು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಅಚ್ಚು ಇದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇದು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಎರಡು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಅರ್ಧಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಒಂದು ಚಲಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಅಥವಾ ಅಚ್ಚಿನ ಇನ್ನೊಂದು ಭಾಗವು ಚಲಿಸುವಾಗ ಅದು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ನಂತರ, ಇತರ ಅರ್ಧವು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅಸ್ಪಷ್ಟ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಹೀಗೆ ಚಲಿಸಬಹುದು.ಅಚ್ಚು ಹಲವಾರು ಅಥವಾ ಬಹು ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಚಾನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಲು, ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಹೊರಕ್ಕೆ ಹರಿಯುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಇವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಒಂದು ಬದಿಯ ಪಾತ್ರೆಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ರೇಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಂದಾಗ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿದೆ.ಟಬ್‌ಗಳು, ಪೈಲ್‌ಗಳು, ಕಪ್‌ಗಳು, ಆಹಾರ ಪಾತ್ರೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಟ್ಟಲುಗಳು ಉದಾಹರಣೆಗಳಾಗಿವೆ.ಸ್ವತಃ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಾಟಲಿಗಳಂತಹ ಮುಚ್ಚಿದ, ಟೊಳ್ಳಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಇದು ತೆರೆದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು, ಜಡ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಚಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗಬಹುದಾದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಇದು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಿಂದ ಭಾಗಶಃ ತುಂಬಿದ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಟೊಳ್ಳಾದ ಭಾಗವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ತಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಗ್ಯಾಸ್-ಅಸಿಸ್ಟೆಡ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

HDPE ಇಂಜೆಕ್ಷನ್-ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಕಂಟೈನರ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬಿಯರ್ ಕೇಸ್‌ಗಳು, ಪಾನೀಯ ಪ್ರಕರಣಗಳು, ಆಹಾರ ಪ್ರಕರಣಗಳು, ತರಕಾರಿ ಪ್ರಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಮೊಟ್ಟೆಯ ಪ್ರಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಟ್ರೇಗಳು, ಸರಕುಗಳ ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳು, ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ವಸ್ತುಗಳು, ದೈನಂದಿನ ಸರಕುಗಳ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ- ಗೋಡೆಯ ಆಹಾರ ಪಾತ್ರೆಗಳು.ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬಳಕೆಯ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳು, ಕಸದ ತೊಟ್ಟಿಗಳು ಮತ್ತು ಆಟಿಕೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿಯೂ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ, ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ನೀರು, ಖನಿಜಯುಕ್ತ ನೀರು, ಚಹಾ ಪಾನೀಯ ಮತ್ತು ಜ್ಯೂಸ್ ಪಾನೀಯ ಬಾಟಲಿಗಳ ಕ್ಯಾಪ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.