- 1.PVC ರಾಳದ ಪುಡಿ
ಇದು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಫೋಮಿಂಗ್ ಬೇಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಆಗಿದೆ, PVC ಫೋಮ್ಡ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಾದರಿ SG-8 PVC ರಾಳವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಜೆಲಾಟಿನೀಕರಣದ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪದ ಏರಿಳಿತವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು, SG-8 PVC ರಾಳವನ್ನು ಉಚಿತ ಫೋಮ್ ಮತ್ತು Celuka ಫೋಮ್ PVC ಹಾಳೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- 2.PVC ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್
PVC ಫೋಮ್ ಬೋರ್ಡ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಡಲು, ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.ಜೊತೆಗೆ, ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ವಿಘಟನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿಘಟನೆಯ ಶಾಖವನ್ನು ಸಹ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಟೇಬಿಲೈಸರ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಈ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. - 3.ಫೋಮಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಕ
ಇದು ಮೀಥೈಲ್ ಮೆಥಾಕ್ರಿಲೇಟ್, ಈಥೈಲ್ ಅಕ್ರಿಲೇಟ್, ಬ್ಯುಟೈಲ್ ಅಕ್ರಿಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೈರೀನ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.ಇದರ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯು ಕೋರ್-ಶೆಲ್ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ.ಸೂತ್ರೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಹಾಯಕವಾಗಿ, ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಕರಗುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಕರಗುವ ಬಡಿತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕರಗುವ ಮುರಿತವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. .ಫೋಮಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಕದ ಆಯ್ಕೆಯ ತತ್ವವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸಿಂಗ್ ವೇಗ, ಕರಗುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದಾಗಿ, ಫೋಮಿಂಗ್ ರೆಗ್ಯುಲೇಟರ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಫೋಮ್ಡ್ ಶೀಟ್, ದಪ್ಪ ಫೋಮ್ಡ್ ಶೀಟ್, ತೆಳುವಾದ ಫೋಮ್ಡ್ ಶೀಟ್, ಮರದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫೋಮ್ಡ್ ಶೀಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಅವು ಕರಗುವಿಕೆಯ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಒಳ್ಳೆಯದು. ಬೋರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ.ಅದಲ್ಲದೆ, ನಾವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಶಾಖ ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು. - 4.ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್
ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ವಸ್ತುವಿನ ವಸ್ತುವನ್ನು ಜೀವಕೋಶದ ರಚನೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.ಇದನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್, ಭೌತಿಕ ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.PVC ಫೋಮಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಅಳತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. - 5.ಫಿಲ್ಲರ್
ಸೂತ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಬೆಳಕಿನ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಡೋಸೇಜ್ 10 ~ 40 phr ಆಗಿದೆ.ಫಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಫೋಮಿಂಗ್ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಟಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಆದರೆ ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬೆಳಕಿನ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ನ ಅತಿಯಾದ ಡೋಸೇಜ್ ಜೀವಕೋಶದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಹದಗೆಡಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ನೋಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಇದು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. - 6.ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್
ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಿಳಿ, ಕೆಂಪು, ಹಳದಿ, ನೀಲಿ, ಹಸಿರು, ಕಪ್ಪು, ಬೂದು, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-27-2022